钢结构吊装、地梁穿插施工……10月20日,在西安经开区光伏科技产业园项目施工现场,近百名建筑工人在吊车的配合下,将一根根钢梁钢柱吊装完成。今年以来,为按时完成施工任务,该项目部制定了分区域管理、责任到人等制度,部分施工面还实行倒班制,24小时不停工。
记者了解到,该项目位于西安经开区泾渭新城科技产业园内,占地69.4亩,总建筑面积47396.64平方米,由201主厂房、9栋附属单体及室外工程三部分组成。
“目前,201主厂房的基础施工已全部完成,地梁及短柱施工完成90%,钢结构加工完成90%,安装完成75%。项目现场有300余名建设者、20余台大型作业机械,24小时不停工,全力确保在10月底完成主厂房钢结构安装。”西安经开区光伏科技产业园项目经理杨凯说,“与此同时,项目管网工程及附属单体正在如火如荼地建设,项目南侧2000米蒸汽、给水、消防、雨水管网改造已完成,废液提升间、人防工程支护桩、加药间主体结构施工已完成,化学品库房桩基础施工已完成,中水纯水间正在进行承台及地连梁施工。”
在建设过程中,产业园项目部努力克服种种困难。
项目施工场地较为狭小;机电安装设备及管线较多;设备及材料进场运输及堆放局限较大;在大面积施工过程中,吊架等支撑类构件现场加工效率低……面对这些问题,该项目部提前策划,协调沟通,调整施工次序,通过流水施工,保证设备吊装一次到位。项目部利用三维建模平台分别创建建筑、结构、暖通、给排水和电气等专业的BIM(建筑信息模型),结合现场情况实时调整,进行碰撞检测,施工过程中根据BIM和现场的比对情况随时调整,达到合理的空间利用率,再进行机电管线全专业综合排布。在BIM建造过程中,项目部对吊架构件进行建模,编写加工实施方案,进行大批量多批次前置加工,从而保证项目施工的各个环节顺利完成。
此外,西安经开区光伏科技产业园项目二期工程已展开施工。项目二期是年产9吉瓦高效单晶电池项目,总投资50亿元,采用电池制造最新工艺,建成后将成为全球转换效率最高、加工成本最低的高效单晶太阳能电池制造项目。西安经开区光伏科技产业园项目投产后,将积极带动行业技术快速发展,汇聚整合产业链上下游多家配套企业资源,形成以本项目为龙头的千亿级光伏产业集群。