厂房屋顶上的光伏板将太阳能转换成电能,作为清洁能源供企业生产使用;生产产生的各种废弃物由原来的焚烧处置变为回收利用……在川奇光电科技(扬州)有限公司厂房内,节能减排、低碳制造的实践,为企业发展注入绿色动力。
川奇光电主要生产电子墨水显示屏(即电子纸)。近年来,企业聚焦节能减排降碳、资源循环利用等重点,采取了一系列举措,去年实现100%使用可再生能源,并入围2024年江苏省绿色工厂名单。
“为从源头上保障可再生能源的供应,早在2012年,我们就启动了厂房屋顶光伏板的铺设,这些年逐渐增加,目前面积已达7万多平方米,覆盖80%的生产厂房。”川奇光电科技(扬州)有限公司厂务工程处处长陈信仁介绍,这些光伏板一年可产生约760万度绿电,占园区总用电量的18%。“同时,我们运用市场化手段采购绿电和绿证,去年实现生产使用的能源百分百来自绿电。”
绿色能源供应解决了,生产过程中产生的废弃物处理也至关重要。据悉,川奇光电一年产生各类废弃物约1200吨,以往采取填埋与焚烧的处理方式。为促进废弃物资源化利用,该公司通过减量化、再利用、再循环的3R原则,将废弃物纳入自我控制和全生命周期管理。
“我们一方面从源头把控,优化生产工艺,减少废弃物的产生量;另一方面对废弃物精准分类,进行循环再利用与回收处理,让废弃物得到‘重生’。”陈信仁举例说,比如将带胶塑料类废弃物通过分类、破碎、研磨、造粒再添加等工序制成再生木塑板材,最终二次利用蜕变成环保户外休闲椅。
“公司去年产生带胶塑料类废弃物105吨,约可制成6960张户外休闲椅。”陈信仁说,由于“变废为宝”成效显著,去年11月底,川奇光电取得了扬州第一张UL2799废弃物零填埋金级认证,这意味着其生产产生的废弃物99%以上能够投入循环再利用。
除了在能源供应与废弃物处理上下功夫,川奇光电还积极开展节能改造,不断更新高效设备,采用先进工艺方案,使生产过程更加智能化、精细化、绿色化,大幅提升能源利用效率,有效降低碳排放。据统计,2024年,川奇光电温室气体排放量较2021年下降87.7%。
做好“绿文章”,收获“绿名片”。日前,省工信厅发布2024年江苏省绿色工厂入围名单,川奇光电凭着在绿色减碳方面的卓越表现上榜。“我们将继续践行绿色发展理念,推行材料可循环利用,不断提升产品的绿色属性,并扩大厂房光伏板铺设面积,构建水资源循环利用体系,推进绿色供应链建设,争取2025年废弃物转化率达到100%,创成国家级绿色工厂,在绿色制造领域树立行业标杆。”川奇光电科技(扬州)有限公司总经理周麟恩说。