实现100%使用可再生能源 这个工厂“绿”意盎然

厂房屋顶上的光伏板将太阳能转换成电能，作为清洁能源供企业生产使用；生产产生的各种废弃物由原来的焚烧处置变为回收利用……在川奇光电科技（扬州）有限公司厂房内，节能减排、低碳制造的实践，为企业发展注入绿色动力。

川奇光电主要生产电子墨水显示屏（即电子纸）。近年来，企业聚焦节能减排降碳、资源循环利用等重点，采取了一系列举措，去年实现100%使用可再生能源，并入围2024年江苏省绿色工厂名单。

“为从源头上保障可再生能源的供应，早在2012年，我们就启动了厂房屋顶光伏板的铺设，这些年逐渐增加，目前面积已达7万多平方米，覆盖80%的生产厂房。”川奇光电科技（扬州）有限公司厂务工程处处长陈信仁介绍，这些光伏板一年可产生约760万度绿电，占园区总用电量的18%。“同时，我们运用市场化手段采购绿电和绿证，去年实现生产使用的能源百分百来自绿电。”

绿色能源供应解决了，生产过程中产生的废弃物处理也至关重要。据悉，川奇光电一年产生各类废弃物约1200吨，以往采取填埋与焚烧的处理方式。为促进废弃物资源化利用，该公司通过减量化、再利用、再循环的3R原则，将废弃物纳入自我控制和全生命周期管理。

“我们一方面从源头把控，优化生产工艺，减少废弃物的产生量；另一方面对废弃物精准分类，进行循环再利用与回收处理，让废弃物得到‘重生’。”陈信仁举例说，比如将带胶塑料类废弃物通过分类、破碎、研磨、造粒再添加等工序制成再生木塑板材，最终二次利用蜕变成环保户外休闲椅。

“公司去年产生带胶塑料类废弃物105吨，约可制成6960张户外休闲椅。”陈信仁说，由于“变废为宝”成效显著，去年11月底，川奇光电取得了扬州第一张UL2799废弃物零填埋金级认证，这意味着其生产产生的废弃物99%以上能够投入循环再利用。

除了在能源供应与废弃物处理上下功夫，川奇光电还积极开展节能改造，不断更新高效设备，采用先进工艺方案，使生产过程更加智能化、精细化、绿色化，大幅提升能源利用效率，有效降低碳排放。据统计，2024年，川奇光电温室气体排放量较2021年下降87.7%。

做好“绿文章”，收获“绿名片”。日前，省工信厅发布2024年江苏省绿色工厂入围名单，川奇光电凭着在绿色减碳方面的卓越表现上榜。“我们将继续践行绿色发展理念，推行材料可循环利用，不断提升产品的绿色属性，并扩大厂房光伏板铺设面积，构建水资源循环利用体系，推进绿色供应链建设，争取2025年废弃物转化率达到100%，创成国家级绿色工厂，在绿色制造领域树立行业标杆。”川奇光电科技（扬州）有限公司总经理周麟恩说。