郑桂标：“光伏逆变器”帝国如何布局新时代
在2015中国光伏大会上，阳光电源主打“全线99%”光伏逆变器，再一次树立行业标杆，引领行业新风向。继2014年初，阳光电源推出全球首款99%效率的商业化组串逆变器后，更是在2015年初，率先在全球范围内将全系列光伏逆变器效率提升到99%。展会同期，阳光电源也展出了其他多款行业领先的产品及系统解决方案，涵盖储能、光伏等各类应用，完美诠释“因地制宜、科学设计”的核心理念。
“高效率代表了阳光电源的技术水平。从投资的角度，转换效率越高损失越少，电站效益就会越高。另外，转换效率越高，产品的设计越简单，散热越方便。转换率的提高可以使功率的密度降低，也就是说同样功率的产品体积可以更小，重量可以更轻，这样运输、维护起来更方便，未来逆变器的综合价值会更高。”
阳光电源副总裁郑桂标在接受本刊记者专访时总结到，“全线99%”是阳光电源技术创新以及整个元器件行业进步的结果，他认为达成这些并非一朝一夕，需要长期技术积累。如郑桂标在接受媒体采访时所讲，“以创新和创造收获荣耀是我们的企业文化。专注与沉淀已经成为阳光电源的成长基因。”
雄霸“大功率”
“阳光电源第一台逆变器，是一台3kW的设备，那是很小功率的逆变器。”郑桂标介绍。随着行业与技术的不断发展，电站规模越来越大，客户对于大功率逆变器的需求越来越强烈。2007年左右，有设计院曾对阳光电源提出能否做3兆瓦逆变器的需求，但是当时技术和元器件无法满足。最初，阳光电源全线的产品都是小功率的产品。当然，现在小功率的产品和当年产品已经完全不同。
中国光伏电站从西部荒漠上发展起来，荒漠电站对大功率产品的需求远远大于小功率产品。据介绍，在国内第一批特许权招标之前，阳光电源就开发了500kW的逆变器，由于那时候国内做大功率逆变器的企业寥寥无几，该型号逆变器成为中国大功率逆变器市场的主流产品。2010年之后，逐渐有企业开始跟风做大功率逆变器。
阳光电源大功率产品已经做得相当成熟，性价比与可靠性都很高，在业内备受青睐，有着很高的美誉度。“阳光电源逆变器在西部电站中的占有率较高，但是大功率产品太优秀就掩盖了中小功率产品的量，”郑桂标开玩笑的说到，而事实上，阳光电源中小功率产品的出口量与出货量早就是中国第一了。
主推40kW
在郑桂标看来，集中式和组串式本身并没有界限。不同的公司对“组串式”的理解也不尽相同。“所谓组串式就是每个光伏串对应一个逆变器，但是多路并联，并到一定程度就是集中式。”郑桂标解释地很直白。
本次阳光电源把40kW逆变器作为主推产品，主要是基于两方面的考量。
首先，对于逆变器而言，功率越小相对价格越贵，性价比越低。“也就是说20kW逆变器的性价比要低于30kW或40kW的。”郑桂标举例说，原来组件功率大多为235kW和240kW，现在组件功率大部分为255kW和260kW，组件功率的提升必然要求逆变器的功率提高，这是整个行业技术发展的结果。
以260W的光伏组件为例，260W乘以22串再乘以6串，大约是34kW，这时候用40kW逆变器比较合适。“阳光电源率先推出了40kW的99%效率的逆变器。实际上，我们已经推出了60kW的逆变器了，这样串起的组串会更多一些。”
另外，阳光电源40kW逆变器在实际应用中可以接到9路，这样可以达到接近50kW的接入量，该产品过载10%可以正常运行。记者了解，并不是所有企业生产的40kW逆变器都可以过载，部分企业生产的40kW逆变器只能接入低于40kW的量。
“按照国家的标准或行业的接入配比来讲，组件和逆变器的配比基本上都是1.1倍，也就是说40kW逆变器一般会接到45kW甚至47kW组件。过载是国家标准的要求，也是电站实际的需求。”郑桂标这样说到。
阳光电源逆变器一般都配有风扇，也只有配备风扇才能够把逆变器箱内温度降下来，这样可以降低逆变器的故障率。“只有温度降下来才能去接过载，否则无法过载。另外，逆变器里还会装有熔丝，一旦出现了大规模短路，熔丝会起到保护其他器件不被烧坏的作用。
据郑桂标介绍，工业上使用的风扇的寿命实际上已经达到几十年的水平，优质的风扇已经可以安全运行25年。我们的产品单价并不高。十几年的研发，对产品进行各种改进与优化，我们非常清楚逆变器中哪些器件可以用，哪些不需要用。”
据了解，阳光电源40kW逆变器是阳光电源专为各种工商业屋顶、小型山丘电站开发的全新一代组串式逆变器产品，最大转换效率超过99%，重量仅为39kg。针对屋顶、小型山丘电站环境温度高，散热差的特点，该逆变器采用智能风扇散热，保证50℃环境温度下不降额。
选型应因地制宜
在本届中国光伏大会上，阳光电源丰富的产品类型、精彩的案列演示、“因地制宜、科学设计”的产品选型理念获得一致好评。其实早在前几年，阳光电源针对光伏电站设计与逆变器选型就提出了“因地制宜，科学设计”的理念，也就是根据光伏电站装机规模、所处环境和电网接入要求，合理选择逆变器类型，使得客户获得价值最大化。
规模方面，5kW的屋顶电站就不能用5kW以上的逆变器，该类型的屋顶电站可以用微型逆变器或2kW组串或5kW组串式逆变器。而大型厂房，考虑到屋顶承重和维护便利性，可选用集中型方案。“100kW的工业厂房屋顶电站选择性相对较宽，可以用2台50kW的，也可以用3台30kW的，用5台20kW的，或者20台5kW的逆变器。这时候主要从维护角度，产品性价比和电站安全的角度，以及屋顶承重角度来考虑哪种逆变器更为合适。”
当光伏电站达到10MW甚至上百MW时，组件数量可能达几十万块。“如果用太小功率的逆变器，首先效率低，其次成本高，包括后期维护成本较高，第三，一级一级电能转换非常复杂，且电量损失很大。在国外大型的光伏电站，比如美国100MW的电站，用的不是500kW的逆变器，而是用2MW的逆变器，100MW要用几十台，这样数据采集量各种各样的成本会降下来，25年的运维成本也会降下来。
大功的率逆变器与电网之间的匹配非常好，CPU越少同步性越好，越容易进行操控。所以不同规模就要用不同类型的产品，而不是一款产品能适用所有电站的要求。”郑桂标介绍。据了解，多个逆变器并联时，总谐波高，单台逆变器THDI可以控制到2%以上，但如果超过40台逆变器并联时，总谐波会迭加，而且较难抑制。
在电站的监控方面，业主想知道“哪块电池板坏了，哪块没坏”的监控成本很高。对于户用光伏电站，业主只需要拿手机监控即可，而对于动辄几十万块电池板的大型光伏电站来说，监控就要复杂很多。“这时候就适合应用大型逆变器。”
“一流服务”的样板
目前，阳光电源在全球市场有14GW以上的光伏逆变器在运行。阳光电源在行业可以持续增长，维持较高的市场占有率，并且始终接受各种各样的挑战，可以说明阳光电源售后服务做的不错。“如果客户体验差，阳光电源也不可能发展到现在的程度。”郑桂标说。
有的公司把产品做成二流或三流的，想用一流服务去弥补产品的不足；与他们不同，还有一部分公司是把产品做到一流，尽量减少后续服务。阳光电源属于后者。
投资者在选择产品时会产生困惑，他们纠结于是选择价格低的产品还是选择性能好的产品。
在郑桂标看来，低端价廉的产品其实是一个陷阱。产品质量差，但他们往往声称可以提供很好的售后服务，“实际上他们根本做不到这一点。”他认为，一流产品应该尽量减少服务次数，这样就可以把更多的资金投入在前端的研发、验证与器件选择上。而售后方面，由于服务次数少，用有限的资金就可以把售后做到最好。
市场规模大是阳光电源的先发优势。“比如在一个有2GW阳光电源逆变器的区域里，搭建一个服务平台一年需要投入20~30万，分摊到每台机器上可能只有一两块钱，每瓦维修成本甚至可以按分按厘计算，这样，我们的服务就会做的很好。
但是如果这个区域里只有很少几台逆变器，如果厂家想把服务做好，那同样需要花至少10万块钱建立服务平台，平均到每一台机器的维护成本就太高。”阳光电源逆变器凭借庞大的市场保有量优势，为客户提供了高品质的服务。对于已经过了保质期的产品，阳光电源收一定的费用来维持现在服务质量的高品质。
但是，新进入逆变器行业的或者市场应用量很少的公司就很难做到这点。“所以现在很多公司不仅产品质量差，再加上其产品应用量少，服务不到位，这样就会被市场或客户抛弃。越被抛弃，市场占有量越少，服务成本越高，而这时候公司就无法生存下去了。”郑桂标讲着质量和服务的因果关系。
做百年老店
与其他许多公司不同，光伏逆变器是阳光电源的立司之本，企业发展的源泉和根基。据记者了解，目前行业内，很多逆变器企业是从其他行业转过来的，逆变器并非其主业，而是作为一个发展的商业机会或发展的旁支。逆变器是阳光电源的主干产业，它连接的是公司的核心利益、核心的价值以及核心的发展方向，和企业发展的根基关联在一起。
“阳光电源光伏逆变器的好坏直接关系到客户的利益，阳光电源通过不断的创新使产品升级换代，来满足客户持续的需求。”郑桂标强调，阳光电源深耕光伏逆变器行业多年，正是因为考虑了为客户提供长期价值，才能得到客户的高度认可。阳光电源做出的承诺以及大量的研发的投入，其实是在为客户未来的利益投资。
对于行业的乱象，郑桂标也一针见血的指出，有些公司并没有相关的技术沉淀，而是靠买技术或挖人来发展逆变器业务，当其后期投入不足造成整个逆变器业务组合里面不占有主要地位的时候，可能就直接被砍掉。一旦逆变器业务被砍掉之后，他们之前做出的承诺都将是一纸空谈，后期的产品升级改进或售后服务都无法保障。
在郑桂标看来，一个公司想要做长久，首先，在规划上，应该从行业的长远利益出发，而非纠结于眼前的短期利益。专注光伏逆变器是阳光电源的长期行为，是立司之本。其次，要对客户诚实守信。“将产品卖给客户，客户就要在产品的实际运行中检验其质量，标称的发电量终归要被市场检验。阳光电源逆变器的高可靠性是经过客户反复的审查和验证的。”