全球最大订单落地，钠电池量产能力形成

宁德时代近日发布消息称，公司与海博思创签署储能钠离子电池战略合作协议，达成3年60GWh（吉瓦时）钠离子电池订单合作，这是迄今为止全球规模最大的钠离子电池订单。钠离子电池有何优势？如何解决钠离子电池能量密度低难题？60GWh订单落地对产业发展有何影响？4月29日，记者就此采访了相关专家。

第一问：钠离子电池有何优势？

华北电力大学能源动力与机械工程学院材料科学与工程教研室副教授王舒玮表示，这一钠离子电池订单的落地，标志着钠离子电池从实验室“参数竞赛”迈入工程化规模验证的新阶段。

在宁德时代近日举办的2026超级科技日上，宁德时代首席科学家、中国工程院院士吴凯表示，在钠离子电池领域，宁德时代已解决制造环节核心问题，年内将实现大规模量产。

在自然界，钠资源储量极其丰富，且分布广泛。钠离子电池具有资源丰富、安全性高、在极端低温或高温环境下表现优异等特点。

王舒玮说，钠离子电池凭借其优势，在储能和中低端动力领域具有广阔应用前景。

钠离子电池材料在工作中，产热更低、电芯膨胀应力更小，安全稳定性更优；在长时储能主流应用场景中，可简化储能系统整体架构，减少辅助能耗损耗，提升电站运行效率与综合经济性。

第二问：如何解决钠离子电池能量密度低难题？

钠的原子量远大于锂的原子量，导致在相同重量下钠离子携带的电荷量更少。因此，钠离子电池能量密度低成为产业化的关键瓶颈。

为破解这一难题，我国钠离子电池生产企业在材料、生产工艺创新等方面展开攻关。这些新工艺和技术为钠离子电池在商用车、储能等领域应用奠定了坚实基础。

王舒玮说，目前采用层状氧化物正极的钠离子电池，其电芯能量密度已突破175瓦时/公斤，可稳定循环超过4000次，加上自生成负极等新技术，可在一定程度上补齐其能量密度的短板。

自生成负极技术是指通过取消传统石墨等负极，让金属元素在充电时直接沉积在集流体上形成负极，显著提升能量密度。宁德时代等企业还通过形貌控制和表面改性等技术创新，精确控制硬碳负极内部的微孔数量、孔径大小、形状与分布，在硬碳负极表面包覆一层纳米级的保护层，防止电极与电解液直接接触，提升钠离子电池的能量密度、循环寿命和安全性。

第三问：60GWh订单对产业发展有何影响？

王舒玮表示，当前钠离子电池成本仍高于磷酸铁锂电池，但通过规模化生产、硬碳材料国产化等措施，有望将其成本降至0.25—0.3元/瓦时，这与当前磷酸铁锂电池生产成本相比持平甚至略低。此次60GWh订单的落地，标志着宁德时代已具备钠离子电池全链条量产能力，这将倒逼上游材料和设备工艺加速成熟，推动钠离子电池产业从政策驱动转向市场驱动。

钠离子电池与锂离子电池生产线的高度兼容性，也是我国钠离子电池生产成本下降、产业加速发展的重要原因。此次60GWh订单的生产线，宁德时代采用与锂离子电池同尺寸平台化设计，与现有产业链高度兼容，这样不但降低适配成本，也缩短了从产品到部署电站的时间窗口。

“未来，钠离子电池还需在技术迭代升级与成本持续下降之间跑出正向循环，才能真正在储能多技术路线的格局中占据一席之地。”王舒玮强调。