线锯设备HCT B/5切片工艺新知

　　如图1所示，线锯设备HCT B/5的主要架构由6部分组成：主框架（1）；绕线室；切割室；浆料供应系统；冷却系统和电气控制系统（含操作系统）。操作系统的主界面如图2所示。

 

 

图2 操作系统的主界面

不可忽视的切前准备
　　以下是笔者针对B/5设备归纳出来的切前准备工作。
　　1.上次切割结束取片后，将线网清洁干净。
　　2.检查线网是否有跳线。
　　    如有跳线，先用强力胶带将线网校正--不宜用手按，若用手按跳线，要检查上下两个线网在跳线的地方是否有钢线交叉。
　　3.将收线轮上的线放掉，并将中间的伸缩轴用洁净纸擦净，检查收线轮是否有漏油现象,清洁干净废钢线,之后再将收线轮装好，并将绕线室门上激光器的玻璃窗口擦干净，否则，切割过程中会出现收线轮未完全打开等关于收线轮的报警。
　　4.更换放线轮。
　　    将新的放线轮装上后，要用扭力扳手调到180Nm的力矩将放线轮拧紧,自校验工字轮的动平衡，拆掉放线轮外包装线，将外面的几圈线拆出来，到里面的胶带剩20-30cm的地方将线剪掉，打好线结后再将最后面的那圈胶带拆掉，这样做的目的是避免人为造成的压线。放线轮换好之后需设置高限位。
　　5.更换收放线轮的同时，可以将上下工作台的碎片清理干净，下工作台的过滤及砂浆喷嘴网需拿出来清洗，且清洗干净后一定要用压缩空气吹干。
　　6.编织新线网
　　    注意走线时用了几块胶布粘线网就要拿出来几块，中间胶布脱落了一定要找到并拿出来。走完线网后还需检查是否有跳线。
　　7.将设备切割室及绕线室清理干净，并将过滤网、砂浆喷嘴装好。装过滤网时，要确保装好，保证四周围没有空隙；装砂浆喷嘴时，喷嘴要保持与线网平行，不能一边高一边低，并调整喷嘴与线网的高度在2-3mm。
　　8.将砂浆缸处的过滤筒拿出来清洗并吹干，装好。
　　9.检查滚筒、滑轮、滑轮轴承及滑轮支架是否完好可用，有问题的要及时更换；检查进线口及出线口的第一根线是否与导轮垂直，切割线挂在滑轮上时是否都在滑轮的中间。
　　10.确认砂浆是否需要更换。
　　11.将工作台复位。
　　12.打开砂浆检查砂帘是否完好、断流，线网两端要有砂浆流到，砂帘分布均匀。
　　13.检查准备要切割的硅块，硅锭号硅块号是否与随工单上一致，是否有崩边，粘胶室是否脱胶已经脱干净，硅块有无粘斜，硅块端面是否平，托板有没有问题，硅块是否是否满足规格。如已确认将硅块装进设备。
　　14.检查切割工艺参数是否与所要求的一致。
　　15.热机，在热机的同时检查砂浆密度是否偏高或偏低，检查有没有跳线，若有跳线，查明原因，重新热机一遍，直至没有跳线为止。

 

切割过程监控及切割结束后的操作